
स्टेनलेस स्टील वेल्डिङको लागि BES-312 ह्यान्ड इलेक्ट्रोडको उत्पादन विवरण Austenitic Ferritic डुअल फेज प्रकार / GB/T 983 E312-16 AWS A5.4 E312-16 A5.4M E312-16-16R29A (E312-16R29A) सँग अनुरूप वेल्डिङ भिन्न स्टील्सका लागि EN ISO 3581-B: ES312-16 उद्देश्य 1. प्रकाशको लागि प्रयोग गरिएको...
BES-312
स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग लागि हात इलेक्ट्रोड
Austenitic-ferritic दुई-चरण प्रकार / वेल्डिंग भिन्न स्टील्स को लागी
पालना गर्दछ:
GB/T 983 E312-16
AWS A5.4 E312-16
A5.4M E312-16
EN ISO 3581-A: E(29 9) R1 2
EN ISO 3581-B: ES312-16
1. वेल्ड गर्न गाह्रो हुने विभिन्न स्टिलहरू वेल्डिङका लागि प्रयोग गरिन्छ र क्र्याक वा छिद्रहरू बन्ने सम्भावना हुन्छ, साथै कडा मिल्ने मिश्र धातु स्टीलहरू;
2. उच्च कार्बन स्टील्स, उपकरण स्टील्स र भिन्न धातुहरू वेल्डिंगको लागि उपयुक्त।
1. टाइटेनियम-क्याल्सियम प्रकारको स्टेनलेस स्टील वेल्डिङको लागि ह्यान्ड-होल्ड इलेक्ट्रोड। वेल्ड मेटलमा एक austenitic-ferritic दुई-चरण संरचना छ, मुख्य संरचना: 29% Cr-9% Ni, जसलाई "सार्वभौमिक इलेक्ट्रोड" भनिन्छ;
2. स्थिर चाप, सुन्दर वेल्ड गठन, राम्रो फ्लेक, न्यूनतम स्प्याटर, सजिलो स्ल्याग हटाउने, उत्कृष्ट कोटिंग आगो प्रतिरोध र राम्रो छिद्र प्रतिरोध;
3. स्थिर मेकानिकल गुणहरू, सफल रेडियोग्राफिक निरीक्षणको उच्च प्रतिशत।
| मिश्र धातु, wt.% | C | Mn | सि | Cr | नि | मो | P | S | कु |
| GB/T मानक | ०.१५ | ०.५-२.५ | १.०० | २८.०-३२.० | ८.०-१०.५ | ०.७५ | ०.०४ | ०.०३ | ०.७५ |
| AWS मानक | ०.१५ | ०.५-२.५ | १.०० | २८.०-३२.० | ८.०-१०.५ | ०.७५ | ०.०४ | ०.०३ | ०.७५ |
| वास्तविक मूल्य | ०.०६५ | १.४४ | ०.७४ | २९.१ | ९.५ | ०.०२ | ०.०२५ | ०.००८ | ०.१० |
| मेकानिकल गुणहरू | उपज शक्ति, MPa | तन्य शक्ति, MPa | लम्बाइ, % | प्रभाव शक्ति, J/℃ |
| GB/T मानक | - | ६६० | १५ | - |
| AWS मानक | - | ६६० | २२ | - |
| वास्तविक मूल्य | - | ८०९ | २४ | - |
| इलेक्ट्रोड व्यास, मिमी | २.० × २५० | 2.6×300 | ३.२×३५० | ४.०×३५० | ५.० × ३५० |
| वर्तमान, तल्लो र तेर्सो स्थितिमा ए / वेल्डिंग | ३०-५५ | ५०-८५ | 80-120 | 100-150 | १४०-१८० |
| वर्तमान, ठाडो र छत स्थितिमा A / वेल्डिंग | २०-५० | ४५-८० | 70-110 | 90-135 | - |
1. स्टेनलेस स्टीलको लागि ह्यान्ड-होल्ड इलेक्ट्रोडहरूको प्रयोगको लागि निर्देशनहरू अनुसार प्रयोग गर्नुहोस्।
2. प्रिहिटिंग तापमान र इन्टरलेयर तापमान 150 ℃ भन्दा कम राख्नुपर्छ।